Processflödet av metallstämpel dör huvudsakligen inkluderar följande steg:
Produktintroduktion och ritningsdesign: Först, enligt produktkrav, kommer designers att skapa tredimensionella modeller och tvådimensionella ritningar av produkter för att klargöra parametrar som produktstorlek, form och material. Därefter utförs mögelsdesign, inklusive ritning av produktritningar, expansionsteckningar, bearbetningsteckningar och materialremsritningar för att säkerställa att ritningarna är tydliga och standardiserade och är effektiva efter granskning och signatur.
Mögelval och design: Enligt produktens form och storlek väljer du en lämplig mögel för stämpling. Formen är vanligtvis tillverkad av högprecision och metallmaterial med hög hållbarhet. Vid utformning är det nödvändigt att ta hänsyn till formens övergripande struktur, arbetsdelen (såsom stans, dö, lossningsplatta, etc.), styranordning, positioneringsenhet, lossningsanordning, etc. Under konstruktionsprocessen krävs också processparameterberäkningar såsom blankkraft, lossningskraft, tryckkraft, etc. för att säkerställa att formen kan fungera stabilt under användning.
Materialberedning: Enligt de materialkraven i produkten, förbered motsvarande metallmaterial och utför förbehandling såsom skärning och böjning för stämpling.
Stamping: Lägg det beredda metallmaterialet i formen och använd en press och annan utrustning för att stämpla det för att bilda den nödvändiga formen och storleken. Detta steg inkluderar skärning, stansning, böjning, ritning, formning och andra processer.
SEUBSEBESID -bearbetning: Efter att stämplingsprocessen är klar rengörs delarna, avdelade, mark och andra processer för att förbättra produktens ytkvalitet och precision. Vissa produkter kan också kräva ytbehandlingar som elektroplätering eller sprutning för att förbättra deras rostresistens och estetik.
Inspektion och förpackning: De bearbetade delarna inspekteras för utseende och storlek och förpackas efter att de uppfyller kraven för enkel transport och försäljning.
Under hela processen är kvalitetskontroll vid varje länk avgörande för att säkerställa att kvaliteten och prestandan för slutprodukten uppfyller de förväntade standarderna.
