Aluminiumsmidningsprocessen inkluderar huvudsakligen följande steg:
Förberedningsarbete:
Välj lämplig smideutrustning: Enligt storleken och formen på aluminiumlegeringsdelarna som ska smides, välj lämplig smidutrustning, såsom hydraulisk smidningsmaskin, pneumatisk hammare, etc.
Förbered råmaterial: Välj lämpliga aluminiumlegeringsmaterial för att säkerställa att deras kemiska sammansättning och fysiska egenskaper uppfyller kraven.
Mögelberedning:
Design- och tillverkningsformar: Enligt kraven för formen och storleken på delarna, design och tillverkar motsvarande formar. Formen består vanligtvis av en övre form och en nedre form för att hålla och forma aluminiumlegeringsmaterialet.
Värmebehandling:
Uppvärmning av aluminiumlegeringsmaterial: Värm aluminiumlegeringsmaterialet till en lämplig temperatur, i allmänhet det fasta lösningstemperaturområdet för aluminiumlegeringen, för att förbättra materialets plasticitet och förlåtbarhet.
Exakt temperaturkontroll: Enligt typen och kraven i aluminiumlegeringsmaterialen kontrollerar du värmningstemperaturen noggrant och håll temperaturen konstant.
Forging Process:
Put aluminiumlegeringsmaterialet i mögel: Lägg det förvärmda aluminiumlegeringsmaterialet i formen för att säkerställa att materialet är i full kontakt med mögelytan.
Hammande eller hydraulisk smidning: Enligt vilken typ av smide utrustning vald hamras aluminiumlegeringsmaterialet eller hydrauliskt med hjälp av motsvarande process för att bilda en förutbestämd form och storlek.
Upprepad hammare eller hydraulisk bearbetning: Vid behov kan flera hammare eller hydraulisk bearbetning upprepas för att gradvis närma sig målformen och storleken.
Kylning och glödgning:
Kylning av smidda delar: Under smidningsprocessen kan smiddelarna generera en hög temperatur, som gradvis måste kylas till rumstemperatur för att öka materialets hårdhet och styrka.
Analing av behandling: För vissa aluminiumlegeringsmaterial krävs glödande behandling efter att ha smidat för att eliminera stress och förbättra materialets seghet och bearbetbarhet.
Surface behandling:
Trimning och skärning: Trim och skär de smidda delarna för att ta bort onödigt överskottsmaterial och ytan ojämnhet för att få dem att möta den nödvändiga formen och storleken. Rengöring och deoxidationsbehandling: rena ytföroreningar och oxider genom kemisk rengöring eller elektrolytisk rengöring för att underlätta efterföljande bearbetning och ytbehandling.
