Arbetsprincipen för metallstämpeldies är att använda en matris fixerad på en stans eller press för att applicera ett visst tryck på metallen eller icke-metalliskt ark för att separera eller bilda materialet, för att få delar med vissa storlekskrav och kvalificerad utseendekvalitet. Konstruktions- och tillverkningsprecisionen för stämplingen är hög, vilket kan säkerställa konsistensen i storleken och formen på de bearbetade produkterna. Det har fördelarna med hög produktionseffektivitet, stabil produktkvalitet, hög materialanvändningsgrad och enkel drift.
Specifik arbetsprocess
Materialplacering: Placera metallen eller icke-metalliskt ark som ska bearbetas på stansen eller pressen.
Applicera tryck: Applicera tryck på matrisen genom stansen eller pressen. Die designen gör det möjligt för materialet att separera eller plastiskt deformera under tryck.
Gjutning: Döskelns utformning gör att materialet kan gjutas enligt den förutbestämda formen och storleken för att bilda de nödvändiga delarna eller halvfärdiga produkter.
Avlastning: När formningen är klar avlägsnas de gjutna delarna eller halvfärdig produkter från formen för att slutföra hela stämpelprocessen.
Applikationsscenarier och fördelar och nackdelar
Applikationsscenarier: Används allmänt i fordon, elektronik, hushållsapparater, instrumentering och andra branscher, som används för att producera olika plåtdelar, kontakter, strukturella delar etc.
Fördelar:
Hög produktionseffektivitet: Det kan snabbt bildas, vilket förkortar produktionscykeln kraftigt.
Stabil produktkvalitet: På grund av formens höga precision är storleken och formen på de bearbetade produkterna konsekventa.
Hög materialanvändning: Det kan effektivt använda material och minska avfallet.
Enkel drift: De tekniska kraven för operatörerna är inte höga och utbildningskostnaderna är låga.
