Beskrivning
Beryllium koppar smidning är en beryllium kopparlegeringsprodukt tillverkad genom smide. Produktionsprocessen innebär vanligtvis att värma en kopparlegeringsbillet som innehåller 0. 5% till 3% beryllium till en lämplig temperatur, sedan bildar den genom att smide, extrudering eller ritning och slutligen kylning och efterföljande bearbetning. Smidda beryllium kopparprodukter har högre mekanisk styrka och tryckmotstånd samtidigt som god elektrisk och värmeledningsförmåga bibehålls. Beryllium kopparförfalskning används allmänt i tillfällen som måste motstå högt tryck och högtemperaturmiljöer, såsom värmeväxlare, pannrör och högtrycksvätskesystem. Dess storlek, väggtjocklek och längd kan anpassas efter kundens behov för att uppfylla de tekniska kraven i olika tekniska projekt.
Drag
Hög styrka och hårdhet
Under smidningsprocessen förfinar och fördelar beryllium kopparlegering till jämnt metallkorn genom hög temperaturplastisk deformation, minskar korngränsfel och bildar en tät fibrös struktur. Efter efterföljande åldrande behandling fördelas den förstärkande nederbördsfasen jämnt i matrisen, vilket förbättrar materialstyrkan. Draghållfastheten för C17200 -legering kan nå 1380 MPa och hårdheten handlar om HRC 45. Kombinationen av raffinerade korn och enhetliga nederbördsfaser gör att förfalskade beryllium koppar har utmärkta mekaniska egenskaper och är lämplig för industriella tillämpningar med höga belastningar och upprepade belastningar.
Vetenskaplig grund för elektrisk och värmeledningsförmåga
Den elektriska konduktiviteten hos beryllium kopparsmidmaterial upprätthålls vanligtvis i intervallet 40% till 50% IAC, och värmeledningsförmågan är cirka 140 ~ 150 W\/m · k. Dess utmärkta elektriska och värmeledningsförmåga kommer främst från kopparmatrisens höga renhet och kontinuiteten i spannmålsarrangemanget under smidningsprocessen. Även om tillsatsen av beryllium kommer att minska konduktiviteten något, kan kontrollen av smidnings- och värmebehandlingsprocessen optimera morfologin för spannmålsgränser och utfällda faser, minimera elektronspridning och därmed upprätthålla god ledningsförmåga för att uppfylla de stränga kraven för elektronik, värmeväxling och andra fält.
Utmärkt korrosionsmotstånd bestäms av organisationens densitet
Smidningsprocessen minskar de inre defekterna hos beryllium kopparmaterial, gör kornen små och enhetliga och förbättrar materialets densitet. Denna täta struktur minskar penetrationshastigheten för frätande media och förbättrar materialets resistens mot oxidation och kemiska medier. Experiment visar att korrosionsbeständighetstiden för beryllium kopparförfalskning i neutrala saltspray -test är cirka 40% längre än för gjutna kopparlegeringar. Det är särskilt lämpligt för marina och kemiska miljöer, kan förlänga utrustningens livslängd och minska underhållsfrekvensen och kostnaden.
Process Grund för bearbetbarhet och formbarhet
Beryllium koppar har god duktilitet och plasticitet i det glödgade tillståndet, vilket gör det möjligt att formas till komplexa geometriska former genom att smida. Efter smidning genomgår materialet åldrande härdning, och de mekaniska egenskaperna förbättras kraftigt, samtidigt som ett bra bearbetningsbidrag bibehålls, vilket ger en garanti för precisionsbearbetning och mekanisk bearbetning. Kontrollen av temperatur och deformation under smidningsprocessen säkerställer enhetlig fördelning av stress inuti materialet, undviker förekomsten av bearbetningsfel och förbättrar materialutbytet och bearbetningseffektiviteten.
Populära Taggar: Beryllium koppar smidning, porslin beryllium koppar smide tillverkare, leverantörer, fabrik, Kopparsmide för hårdvara, Kopparsmide och monteringstjänster, Kall kopparsmide, Kopparsmide för mekaniska enheter, Kopparsmide för energilösningar, Kopparsmide prototyper
